专业生产旋转闪蒸干燥机，低能耗快速旋转闪蒸烘干机，节能型闪蒸干燥机，厂家优价直销，由常州市元泽干燥设备有限公司提供。常州市元泽干燥设备有限公司是江苏常州干燥设备行业标准企业。多年来，我公司秉承着“品质为先  科技致胜 诚实可信”的方针，尽力满足客户需求。我公司拥有专业的设计制造团队，完善的售后服务体制，让您没有后顾之忧，元泽欢迎您的来电洽谈。期待与您一道携手共进、共赢未来！

旋转闪蒸干燥机 闪蒸干燥机 快速旋转闪蒸烘干机 

全套提供染料中间体旋转闪蒸干燥机/烘干机  产品概述：

旋转闪蒸干燥机是我公司引进，吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内及国际先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于农药、染料、医药、饲料、食品涂料、肥料及精细化工等各行业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。

我公司凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验和完善的售后服务,可根据贵单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过计算机辅助设计(CAD),能够高效、快速、精确的为您设计出*方案。

全套提供染料中间体旋转闪蒸干燥机/烘干机  工作原理：

旋风式闪蒸干燥机属对流干燥的一种，热风从干燥塔的底部吹入,物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般15秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程。颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶排出，再经后面的分离机构分离后，成为成品。

现在常用的干燥方式是箱式干燥，除耗能较大外，干燥后还要再粉碎，与箱式干燥方式比，本装置可节约能源30-50%，另外工艺简单，省工.省时,产品质量优良.与箱式及其它干燥方式比,本干燥装置可以说是干燥技术上的一次革新。

经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升;同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分高效的质、热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速，搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断的粉碎,使物料的干燥表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷热夹套，对于热敏性物料可*保证质量。蜗壳式空气分配器，使切向进入的热空气均匀地通过底部环隙呈螺旋型上升，合理的环风速保证了物料良好的流化干燥。

结构特点及性能优点：

1.干燥室底部设置倒锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断变大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流态化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效地防止轴承在高温区工作的恶劣状况,从而延长了轴承的使用寿命。

2搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤”现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。

3干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而保满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近空气的温度,远远高于床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象,增设局部夹,可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。