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SZG系列双锥回转真空干燥机  双锥真空干燥机 双锥干燥机

双锥回转真空干燥机

物料描述：

阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现*良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。

阻燃母粒专用干燥机 阻燃母粒双锥回转真空干燥机  设备概述：

SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，终达到均匀干燥的目的。符合药品管理规范"GMP"的要求。

 本机是将被干燥物料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的。

本机在干燥过程中立体容器整体缓慢旋转，不断翻动被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸出容器，若排出液体需回收，可加回收装置予以回收。容器整体转动设有正、反转，并可定时换向，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。

阻燃母粒专用干燥机 阻燃母粒双锥回转真空干燥机 工作原理:

在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

产品特点：

由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般干燥设备速度提高2倍，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。

本机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。

封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。

物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均匀性好，适合不同物料要求。

设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。

用户可选用无极调速（1-10转/分）和有级调速（6-10转/分），便于高速干燥能力和适应不同的要求。

性能特点:

◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品

◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。

◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。

◎间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。

◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

调试：    

1、检查整机各部分的连接是否松动，若松动则加以紧固。    

2、传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂）。

 3、开启真空泵检查管道连接处、进出口等是否泄漏或堵塞等故障，若有则加以排除（加热管道相应检查）。  

4、合上电源，检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常。   

5、开车检查传动系统运转是否灵活，噪声是否达到正常要求。 

6、通入热源启动设备及真空泵，检查机械密封上是否泄漏，如发现异常，则应适当调正校位。

7、加入物料，开启真空泵，启动电机，使整机正常运行，同时检查真空度上是否达到要求，经过一小时运行干燥后，停机检查物料干燥情况。然后每间隔20~30分钟检查一次直至合格，记录下累计干燥时间，在正常操作时，按此时间进行干燥即可。

主要用途:

SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。

    本干燥机的主要特点：节约能源，劳动强度低，工作效率较高。一般含湿量小于40%的物料每次干燥时间为2~4小时。

技术规格