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SZG系列双锥回转真空干燥机  双锥真空干燥机 双锥干燥机

双锥回转真空干燥机

物料描述：

金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。

金属粉体专用双锥真空干燥机生产线   设备概述：

SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，终达到均匀干燥的目的。符合药品管理规范"GMP"的要求。

 本机是将被干燥物料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的。

本机在干燥过程中立体容器整体缓慢旋转，不断翻动被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸出容器，若排出液体需回收，可加回收装置予以回收。容器整体转动设有正、反转，并可定时换向，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。

金属粉体专用双锥真空干燥机生产线  工作原理:

在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

产品特点：

由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般干燥设备速度提高2倍，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。

本机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。

封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。

物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均匀性好，适合不同物料要求。

设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。

用户可选用无极调速（1-10转/分）和有级调速（6-10转/分），便于高速干燥能力和适应不同的要求。

调试：    

1、检查整机各部分的连接是否松动，若松动则加以紧固。    

2、传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂）。

 3、开启真空泵检查管道连接处、进出口等是否泄漏或堵塞等故障，若有则加以排除（加热管道相应检查）。  

4、合上电源，检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常。   

5、开车检查传动系统运转是否灵活，噪声是否达到正常要求。 

6、通入热源启动设备及真空泵，检查机械密封上是否泄漏，如发现异常，则应适当调正校位。

7、加入物料，开启真空泵，启动电机，使整机正常运行，同时检查真空度上是否达到要求，经过一小时运行干燥后，停机检查物料干燥情况。然后每间隔20~30分钟检查一次直至合格，记录下累计干燥时间，在正常操作时，按此时间进行干燥即可。

主要用途:

SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。

    本干燥机的主要特点：节约能源，劳动强度低，工作效率较高。一般含湿量小于40%的物料每次干燥时间为2~4小时。

技术规格