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物料描述：

颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。

颗粒饲料选用流化床干燥机烘干效果好  设备简介：   

振动流化床干燥机是利用固体流态化原理而进行的一种干燥过程，适用于干燥具有一定松散特性的物料。

颗粒饲料选用流化床干燥机烘干效果好 工作原理：

ZLG系列振动流化床干燥机将物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

工作过程：

ZLG系列振动流化床干燥机给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气,分成A、B两上下箱体内,然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动,使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下,形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长,面积大,因而获得高效率的干燥效果。主机上腔形成的湿气,由引风机排出,经除尘器将湿气中所含的物料回收,废湿气通过引风机排入大气。

性能特点

◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。

◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。

可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。

◎机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。

五  维护与保养

1、清扫

定期打开观察窗及积料排出口,清除滞留在流化床板上的物料及掉入箱体里的物料。流化床网板如有堵塞,应予处理。水洗时,洗后应将设备及时烘干除掉水分,以免设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。 

2、振动电机应定期维护保养及加润滑油。

3、检查隔振橡胶簧的工作情况,当隔振簧出现老化龟裂或安装高度低于105mm时,应予更换。另外,因安装高度低或老化龟裂时,应将全部隔振簧一起更换,每组橡胶簧自由高度误差不大于3mm。 

更换橡胶簧的方法：

橡胶簧必须一起更换,另外更换时只能采用一种方式。更换中起吊成推顶时必须保持机体重心平衡,如千斤顶的升起量保持相同,并在最小转距的情况下更换。

更换橡胶簧须经严格检查。自由高度以H=130mm为基准的同一高度组。

注意事项： 

按照推顶、吊起方式来更换隔振橡胶时,机器单侧顶(拉)起的高度应确保干燥机机体不致发生侧翻事故。

4、更换软接管：

软接管发生破损时，应予以更换，以免造成给风量的波动，影响物料处理效果。更换时，重新安装方法参见安装说明。

四、操作与作用调整

1、启动程序

a 调节振动电机的激振力，以使机器达到需要的振幅；

b 启动引风机

c 启动给风机，并注意给风、引风机转向对否；

d 调整各参数达到要求值，并稳定在一定范围内；

2、机器启动后，正常工作前的注意事项：

a 启动时应注意机器的运转情况，如有异常应立即停机检查；

b 如有辅机接触摩檫，应立即停机予以调整；

c 连接螺栓如松动，产生异常声音时，应立即停机检查，重新紧固松动的螺钉。

d 注意两台电机的转向，应符合要求；

e 振幅应符合规定（全振幅） ；

f干燥机在正常工作情况下,应按确定的振幅值作垂直水平方向均匀振动,不得产生前后振幅不一致或左右晃动现象,否则应仔细检查振动电机的激振力是否相同,配重铁是否松动；

g启动、停机时机器振幅较大是正常现象,不必调整

3、给料

启动给料机,使物料均匀的布满流化床板上.

4、停机程序

a停止给料,使机内物料全部处理完毕

b停止振动电机

c关闭其它附属设备。

5、各参数的调整

5.1被处理物料在机内停留时间的调整。

被处理物料在机内停留时间的调整有以下两种方法:

a 改变机器的振幅

改变机器的振幅靠调整振动电机的激振力来实现,也就是调整振动电机两个偏心块的安装角度,要注意的是调整振动电机的激振力时必需两台同时调整,而且,所调的激振力必须相同,避免因机器偏振而影响机器的使用寿命。