烘干效率快节能又环保的盘式连续干燥机、节能型盘式连续烘干机、盘式连续干燥设备，盘式连续烘干设备，常州市元泽干燥设备有限公司设计生产的设备，品质优良，烘干效果好，规格齐全。传热效率高，结构紧凑，操作控制简单，烘干产品品质好！

盘式连续干燥机（盘式干燥机 盘式烘干机）

物料描述：

1、用于制备钼盐及染料、颜料、催化剂、缓蚀剂等

2.、用作金属缓蚀剂、除水垢剂、漂白促进剂以及皮肤和头发保护剂

3、 用作分析试剂，用于生物碱测定、染料和制药工业

4.、用于制造生物碱、油墨、化肥、钼红颜料和耐晒颜料的沉淀剂、催化剂、钼盐，也可用于制造阻燃剂和 型冷水系统的金属抑制剂，还用作镀锌、磨光剂及化学试剂。

5、钼酸盐属阳极氧化膜型缓蚀剂，在阳极铁上形成亚铁-高铁-钼氧化物钝化膜而起缓蚀作用。

四钼酸钠选用盘式干燥机烘干效果好   设备概述：

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

四钼酸钠选用盘式干燥机烘干效果好  工作原理：

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部 层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从 一层干燥盘落到壳体的底层， 被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

性能特点：

（一）调控容易、适用性强。通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到。

（二）操作简便、容易。干燥器的开车、停车操作非常简单。停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

（三）能耗低。料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

（五）连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

设备工作流程：

基本配置盘式连续干燥流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。

(一)基本配置盘式连续干燥器流程:

湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出干物料。

(二)盘式连续干燥器加配热器流程:

适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

注意事项：

1、造粒结束时，应首先关沸腾制粒干燥机停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭阀门，更换设备，拧下喷嘴并冲洗干净。

2、随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。

3、在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。